Výhody vyvažování nástrojů

Při vyvažování podle normy ISO 21940-1 je velmi často zbytečně cílem získat nevyváženost odpovídající další (lepší) třídě v pořadí (např. G 2.5 místo G 6.3). To je často zbytečné a také nedosažitelné a nákladné.

Například při vyvažování celých systémů, tj. rotorů elektromotorů, nelze správně použít požadavky na kvalitu uvedené v normě ISO 21940-1 pro tuhé rotory, protože vřetena obráběcích strojů, upínací zařízení a nástroje mají různé vlastnosti.

Hlavním účelem je snížit vibrace a zatížení systému spojené s nevyvážeností stroje. Opakovatelnost podmínek vyvažování může být omezena nepřesným upnutím mezi nástrojovým systémem a vřetenem nástroje. Požadavky na vyvažování rotačních systémů musí zohledňovat všechny relevantní parametry. Norma ISO 16084:2017 popisuje požadavky na nevyvážené nástroje pro rotační aplikace, přičemž zohledňuje skutečné zatížení ložisek vřetena způsobené nevyvážeností nástroje.

Norma ISO 16084:2017 stanoví, že zatížení ložisek způsobené nevyvážeností nesmí překročit 1 % jejich dynamické zatížitelnosti. Přípustná zbytková nevyváženost je v normě vyjádřena v (gmm), není také přiřazena ke konkrétní třídě jakosti G stanovené normou ISO 21940-1 - Vyvažování tuhých rotorů.

V Polsku, ale i ve světě, se často podceňuje proces vyvážení nástrojů po naostření. Firmy, které se zabývají ostřením nástrojů, často nemají vyvažovací stroje, a co hůř, často používají metodu vyvažování až po třetí operaci ostření. To je špatný přístup, který může truhlářům nebo nábytkářským závodům způsobit značné náklady.

Výhody vyvážení po každém ostření:

• zvýšení přesnosti povrchové úpravy - kvalitnější prvky, které vedou k menšímu počtu reklamací.
• životnost nástroje - delší životnost mezi broušením, vyšší účinnost, nižší náklady.
• životnost ložisek - žádné náklady na regeneraci elektrovřeten a výměnu ložisek.
• žádné vibrace - ideální kvalita povrchu
• zvýšení rychlosti otáčení nástrojů

Co když nebudeme pravidelně bilancovat?

• stížnosti příjemce - horší kvalita povrchu
• prostoje stroje a časté broušení představují další náklady - zkrácená životnost nástroje
• opravy strojů - házení nástrojů znamená zvýšenou pevnost ložisek.
• opravy elektrických vřeten nebo motorů - opravy elektrických vřeten nebo motorů
• vzhled "vlny" na vyfrézovaném prvku.

• Nevyváženost držáku nástroje
• Nevyvážené příslušenství pro držáky nástrojů
• Nevyváženost samotného vřetena
• Nevyváženost v důsledku soustředných chyb vřetena (osa symetrie se neshoduje se skutečnou osou otáčení).
• Chyby soustřednosti v hardwaru vřetena
• Nadměrná utahovací síla a deformace upevnění
• Soustředná chyba a sklon držáku nástroje ve vřetenu
• Chyba soustředění v samotném nástroji